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    大口(kǒu)徑螺旋焊管(guǎn)

    大口徑螺旋焊管(guǎn)

    • 所屬分類:螺旋管
    • 瀏覽次數:
    • 發布日期:2022-09-20
    • 產品概(gài)述
    • 性能特點
    • 技術參數
    螺(luó)旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低(dī)碳素結構(gòu)鋼或(huò)低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷(juàn)成管坯,然後將管縫焊接起來製成的,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管(guǎn)主要用於石油、天(tiān)然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管(guǎn)有單麵焊的和雙麵焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度(dù)和冷彎性(xìng)能符合(hé)規定。
    (1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電(diàn)力(lì)工業、農業灌溉、城(chéng)市建設,是(shì)我國開發的二十個重點產品(pǐn)之一。作液體輸送用:給水、排水,汙水處理工程,輸泥(ní),海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石(shí)油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭(tóu)、道路、建築結構(gòu)用管,海洋打樁管等。
    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自動埋(mái)弧焊補焊。

    (3)成型前,帶鋼(gāng)經過矯平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵清理(lǐ)輸(shū)送和予彎邊處理。

    (4)采用電接點壓力表控(kòng)製(zhì)輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送(sòng)。

    (5)采用外(wài)控或內控輥式成型。

    (6)采用(yòng)焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得(dé)到嚴(yán)格的控製。

    (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。

    (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損(sǔn)檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工(gōng)藝參數,及時(shí)消除缺(quē)陷。

    (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

    (10)切成單(dān)根鋼管(guǎn)後,每批(pī)鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶(róng)合狀(zhuàng)況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管(guǎn)工藝合格後,才能正式投入生(shēng)產。

    (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部(bù)位,經過手動超(chāo)聲波和X射線複查,如(rú)確有缺陷,經過修補(bǔ)後,再次經過無損檢驗,直(zhí)到確認缺陷已經(jīng)消(xiāo)除。

    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫(féng)相交的丁(dīng)型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。

    (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封(fēng)。試驗壓(yā)力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試(shì)驗參數自動打印記錄。

    (14)管端機(jī)械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確(què)控製。

    表麵處理方法:

    1、清洗

    應用溶劑、乳劑清洗鋼材外(wài)表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑(huá)劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的(de)鏽、氧化皮、焊藥(yào)等,因而在防(fáng)腐出產中隻作為輔佐伎倆。

    2、工具除鏽

    首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具(jù)除(chú)鏽能到達Sa2級,動力工具除鏽可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,工具除鏽(xiù)結果不理想,達不(bú)到防腐施工要求的錨紋深度。

    3、酸(suān)洗

    普(pǔ)通用化學和電(diàn)解兩(liǎng)種辦法做酸洗處(chù)置,管道防腐隻采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗(tú)層,有時可用(yòng)其作為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固(gù)然能使外表到(dào)達必然的潔淨度和粗拙度,但其錨紋淺,並(bìng)且易對情況形成汙染。

    4、噴(拋)射除鏽

    噴(拋)射除鏽是經過大功率電(diàn)機帶動噴(拋)射葉片高速(sù)扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表(biǎo)進行噴(拋)射處(chù)置,不隻可以徹底肅清鐵鏽(xiù)、氧化物和汙物,並且鋼管在磨(mó)料凶猛(měng)衝(chōng)擊和磨擦力的效果下(xià),還能到達所需求的(de)平均(jun1)粗拙度。

    噴(拋)射除鏽後,不(bú)隻(zhī)可以擴(kuò)展管子外表的(de)物理吸附效(xiào)果,並且可(kě)以加強防腐層與管子外表(biǎo)的機械黏附效果。因而(ér),噴(拋(pāo))射除鏽是管道防腐的理想除鏽方法。一(yī)般來說,噴丸(砂)除鏽首要用於管子(zǐ)內外表處置,拋丸(砂(shā))除鏽首(shǒu)要用於管子表麵麵處置。

    怎麽增加螺旋(xuán)管的穩定性(xìng)能

    一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可(kě)在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。

    二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷(lěng)軋、冷拔鋼材以及價格高(gāo)、易(yì)腐蝕的金屬(shǔ)製品,可存放入庫。

    三(sān)、保管螺(luó)旋鋼管產品的場地或倉庫,應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材幹淨。

    四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑(jìng)鋼管、鍛件等可以露天堆放。

    五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕(shí)性的材料堆放在一起。不同(tóng)品種的鋼(gāng)材(cái)應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。螺(luó)旋管特點:直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直(zhí)縫(féng)焊管高,能用較窄的坯料生產管(guǎn)徑較大的焊管,還可以用同樣寬(kuān)度的坯料生產管(guǎn)徑不(bú)同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速(sù)度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直(zhí)縫焊,大(dà)口徑焊管則大多采(cǎi)用螺旋焊。


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