大口徑厚壁螺旋管

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構（gòu）鋼或（huò）低合金結構（gòu）鋼鋼帶（dài）按一定的螺旋線的角度（叫成（chéng）型角）卷成管坯，然後將管縫焊接起來製成的，它（tā）可（kě）以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管（guǎn）。螺旋管主要（yào）用於石油（yóu）、天然氣的輸送管（guǎn）線，其規格用外徑*壁厚表（biǎo）示。螺旋管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水（shuǐ）壓試驗、焊縫的抗拉強度和（hé）冷彎性能符合規定。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在（zài）投入（rù）前都要經過嚴格的理化檢驗（yàn）。螺旋管主要應用於自來水工（gōng）程、石化（huà）工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是（shì）我國開發的二（èr）十個重點產品之（zhī）一。作液體輸送（sòng）用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水（shuǐ）。作氣體輸送用（yòng）：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼（mǎ）頭、道路、建築結構用管，海（hǎi）洋打樁管等。

（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）。

（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力，確保了帶鋼的平穩輸（shū）送（sòng）。

（5）采用（yòng）外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量（liàng）和（hé）焊縫間隙（xì）都得到嚴格的控製。

（7）內焊和外焊（hàn）均采用美（měi）國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連（lián）續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自（zì）動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根（gēn）。

（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行（háng）嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的（de）力學性能（néng），化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後（hòu），才能正式投入生產。

（11）焊縫上（shàng）有連續聲波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經（jīng）過靜（jìng）水壓試驗（yàn），壓力采用徑向密（mì）封。試驗壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴格控（kòng）製。試驗參數自（zì）動打印記錄。

（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

表麵處理方法：

1、清洗

應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表（biǎo），以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的（de）有機物，但它不能去（qù）除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。

2、工具除（chú）鏽

首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表（biǎo）進行打磨（mó），可以（yǐ）去除（chú）鬆動或翹（qiào）起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽（xiù）可到達Sa3級，若鋼材外表附（fù）著結實的氧化鐵皮，工具除（chú）鏽結果不理想，達（dá）不到防腐施工要求的（de）錨紋深度。

3、酸洗（xǐ）

普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐（fǔ）隻（zhī）采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵（tiě）鏽、舊塗層，有時可用其作為（wéi）噴砂（shā）除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度（dù）和粗拙度，但其錨（máo）紋淺，並且易對（duì）情況形（xíng）成汙染。

4、噴(拋)射除鏽

噴(拋)射除鏽是經過（guò）大功（gōng）率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼（gāng）砂、鋼（gāng）丸、鐵絲段、礦物質（zhì）等磨料在（zài）離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可以徹底肅清鐵（tiě）鏽、氧化物和汙物，並且（qiě）鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求（qiú）的平均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後，不隻可以擴展管子外表的物理吸附效果，並且可以（yǐ）加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除（chú）鏽是管（guǎn）道防腐（fǔ）的理想除鏽方法。一般來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外（wài）表處（chù）置，拋丸（wán）(砂)除鏽首要（yào）用於管子表麵麵處置。

怎麽增（zēng）加（jiā）螺旋管的穩（wěn）定性（xìng）能

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良（liáng）好的（de）料棚內（nèi）存放，但必須（xū）上苫下墊。

二、一些小（xiǎo）型鋼材、薄鋼（gāng）板、鋼帶、矽鋼（gāng）片、小（xiǎo）口（kǒu）徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價（jià）格高（gāo）、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。

三、保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔幹（gàn）淨、排水通暢（chàng）的地方，遠離（lí）產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除（chú）雜草（cǎo）及一切雜物，保持鋼材幹淨。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可（kě）以露天（tiān）堆放。

五、在倉庫裏（lǐ）不得與酸（suān）、堿、鹽、水泥（ní）等對鋼（gāng）材有侵（qīn）蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼（gāng）材應分別（bié）堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋（xuán）管特點：直（zhí）縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產（chǎn）效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。螺旋焊管的強度（dù）一般比直縫焊管高，能用較（jiào）窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可（kě）以用同樣寬度的坯料生（shēng）產管徑（jìng）不（bú）同的焊管。但是（shì）與（yǔ）相同長度的直縫管相比，焊縫長度增（zēng）加30~100%，而且生產速度較（jiào）低。因此，較小口徑的焊（hàn）管大（dà）都采（cǎi）用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。