防腐（fǔ）螺旋鋼管

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管（guǎn），是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼（gāng）鋼帶按一定的螺（luó）旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起來製成的，它可以（yǐ）用較（jiào）窄（zhǎi）的（de）帶鋼生（shēng）產大直徑的鋼管。螺（luó）旋管主要用於石油、天（tiān）然氣的輸送管線，其規格用外（wài）徑*壁厚表示。螺（luó）旋管有單（dān）麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。螺旋管主要應（yīng）用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業（yè）灌溉、城市建設，是我國（guó）開發的二十個重點產品（pǐn）之一。作液體輸送用：給水、排水，汙水處理工程，輸（shū）泥，海洋輸（shū）水。作氣體輸送用（yòng）：煤（méi）氣、蒸氣（qì）、液化石油氣。作結構用：作打樁（zhuāng）管、作橋（qiáo）梁；碼頭、道路、建（jiàn）築結構用管，海洋打樁管等。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓下油（yóu）缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控製裝置（zhì）來保證（zhèng）焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。

（7）內焊（hàn）和外焊均采用（yòng）美（měi）國林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲（sī）埋（mái）弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。

（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證（zhèng）了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺（quē）陷，自動報警並噴塗（tú）標記，生產工人依此隨時調整工（gōng）藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空（kōng）氣等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單（dān）根。

（10）切成（chéng）單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性（xìng）能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無（wú）損探（tàn）傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後，才能（néng）正式（shì）投入生產。

（11）焊縫上有連續（xù）聲波探傷（shāng）標記的部位，經過（guò）手動超聲（shēng）波和X射線複（fù）查，如確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再次（cì）經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已（yǐ）經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫（féng）及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射線（xiàn）電視（shì）或拍片（piàn）檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力（lì）采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置（zhì）嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

應用溶劑、乳劑（jì）清洗鋼材外表，以到達去除油、油（yóu）脂、塵（chén）土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的鏽、氧（yǎng）化皮、焊藥等，因而在防腐出（chū）產（chǎn）中隻作為輔佐伎倆。

首要運用鋼（gāng）絲刷等工具對鋼材外（wài）表進行打磨，可以（yǐ）去除鬆動（dòng）或（huò）翹起的氧（yǎng）化皮（pí）、鐵鏽（xiù）、焊（hàn）渣（zhā）等。手工工具除（chú）鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材（cái）外表附著結實的氧化（huà）鐵（tiě）皮，工具除鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨（máo）紋深度。

普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置（zhì），管道防（fáng）腐隻采用化學酸（suān）洗，可以去除氧化皮、鐵鏽（xiù）、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽後的再處置。化（huà）學清洗固然能使外表到達必然的潔淨（jìng）度和粗拙度，但其（qí）錨紋淺（qiǎn），並且易對情況形成汙染。

噴(拋)射（shè）除鏽是經過大功率（lǜ）電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵（tiě）絲段、礦物質等磨料在離心（xīn）力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可（kě）以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且（qiě）鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後，不隻可以擴展（zhǎn）管子外表（biǎo）的物理吸附效果，並且可以加強（qiáng）防腐層與管子外（wài）表的機械（xiè）黏附效果。因（yīn）而，噴(拋)射除鏽是管道防腐的理想除鏽方法。一般來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外表處置，拋丸（wán）(砂)除鏽首要用於管子表麵麵處置。

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩（shéng）等，可在通（tōng）風（fēng）良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管（guǎn）、各種冷軋、冷（lěng）拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金（jīn）屬製（zhì）品，可存放入庫。

三、保管（guǎn）螺旋鋼管產品（pǐn）的場地或倉庫，應選擇在清（qīng）潔幹淨、排水通（tōng）暢的地方，遠離產生有害氣（qì）體或粉（fěn）塵的廠礦。在場地（dì）上要（yào）清除（chú）雜（zá）草及一切雜（zá）物，保持鋼材幹淨。

四、大型型（xíng）鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑（jìng）鋼管、鍛（duàn）件等可以露天堆放。

五、在倉庫裏不得與酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽、水泥（ní）等對鋼材有（yǒu）侵蝕性的材料堆放在一起。不（bú）同（tóng）品種的鋼材應分別堆（duī）放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋（xuán）管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度（dù）一般比直縫焊管（guǎn）高，能用（yòng）較窄的坯料生（shēng）產管（guǎn）徑較大的（de）焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管（guǎn）徑不同的焊管。但是（shì）與相同長度的直縫管（guǎn）相比，焊縫長度增加（jiā）30~100%，而且生產速度較低。因此（cǐ），較小口徑的焊管（guǎn）大都（dōu）采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。